山東帕克環(huán)保工程有限公司

　　電鍍是利用化學和電化學方法在金屬或在其它材料表面鍍上各種金屬。電鍍技術(shù)廣泛應用于機器制造、輕工、電子等行業(yè)。電鍍廢水的成分非常復雜，除含氰(CN-)廢水和酸堿廢水外，重金屬廢水是電鍍業(yè)潛在危害性極大的廢水類別。

電鍍廢水的治理在國內(nèi)外普遍受到重視，研制出多種治理技術(shù)，通過將有毒治理為無毒、有害轉(zhuǎn)化為無害、回收貴重金屬、水循環(huán)使用等措施消除和減少重金屬的排放量。隨著電鍍工業(yè)的快速發(fā)展和環(huán)保要求的日益提高，目前，電鍍廢水治理已開始進入清潔生產(chǎn)工藝、總量控制和循環(huán)經(jīng)濟整合階段，資源回收利用和閉路循環(huán)是發(fā)展的主流方向。

電鍍是利用化學和電化學方法在金屬或在其它材料表面鍍上各種金屬。電鍍技術(shù)廣泛應用于機器制造、輕工、電子等行業(yè)。 電鍍廢水水質(zhì)較復雜，電鍍廢水中含有鉻、鋅、銅、鎳、鎘等重金屬離子以及酸、堿、氰化物等具有很大毒性的雜物。電鍍廢水成分復雜，污染物可分為無機污染物和有機污染物兩大類,水質(zhì)變化幅度大，且電鍍廢水毒性大，含有大量的重金屬離子，若不經(jīng)處理直接排放會對周邊水體造成極大的污染。

針對我國家目前電鍍行業(yè)廢水的處理現(xiàn)狀進行統(tǒng)計和調(diào)查，廣泛采用的電鍍廢水處理方法主要有7類：

(1)化學沉淀法，又分為中和沉淀法和硫化物沉淀法。

(2)氧化還原處理，分為化學還原法、鐵氧體法和電解法。

(3)溶劑萃取分離法。

(4)吸附法。

(5)膜分離技術(shù)。

(6)離子交換法。

(7)生物處理技術(shù)，包括生物絮凝法、生物吸附法、生物化學法、植物修復法。

1、電鍍重金屬廢水治理技術(shù)的現(xiàn)狀

傳統(tǒng)的電鍍廢水處理方法有：化學法，離子交換法，電解法等。但傳統(tǒng)方法處理電鍍廢水存在如下問題：

(1)成本過高——水無法循環(huán)利用，水費與污水處理費占總生產(chǎn)成本的15%~20%;

(2)資源浪費——貴重金屬排放到水體中，無法回收利用;

(3)環(huán)境污染——電鍍廢水中的重金屬為“永遠性污染物”，在生物鏈中轉(zhuǎn)移和積累，最終危害人類健康。

【反滲透預處理常用工藝】

對于反滲透膜元件而言，絕大數(shù)情況下的水源是不能直接進入反滲透膜元件，因為其中所含的雜質(zhì)會污染膜元件，影響系統(tǒng)的穩(wěn)定運行和膜元件的使用壽命。預處理就是根據(jù)原水中的雜質(zhì)的特性，采取合適的工藝對其進行處理，使其達到反滲透膜元件的進水要求的過程，因其在整個水處理工藝流程中的位置在反滲透之前，所以稱為預處理。

對于反滲透系統(tǒng)，習慣地把進水分為地下水、自來水、地表水、海水、廢水(中水)等，這些水體受各種因素的影響，不同的地理條件，不同的季節(jié)氣候?qū)е滤w的特性及其所含的雜質(zhì)有所不同，因此反滲透預處理工藝也會有所不同。合理地預處理應該能滿足如下要求：

1、反滲透預處理必須能夠去除原水中的絕大多數(shù)雜質(zhì)，達到進水要求。

2、反滲透預處理必須考慮水質(zhì)的變化，防止原水水質(zhì)波動時影響整個系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。

3、反滲透預處理工藝必須能夠高效、穩(wěn)定的運行，同時盡量簡化流程，降低投資和運行成本。

反滲透系統(tǒng)對進水有較高的條件有比較多，因此預處理設備應當采用較高端的配件，如使用的耗材樹脂及精密過濾器的PP棉濾芯都將是有效的，切勿使用市場上假貌產(chǎn)品以免造成膜元件堵塞。反滲透過濾技術(shù)知識大致原理如此，特別是對膜元件的保護是不可忽視人。反滲透RO機組也可與EDI等各類設備進行配合使用從而達到用戶更高級別的要求。例如雙級反滲透設備、超濾設備及工業(yè)高純水設備這一系列的過濾機理都離不開逆滲透原理。